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O que é indústria 4.0

O que é indústria 4.0

Avanços em tecnologia da informação, comunicações móveis e robótica levaram ao uso crescente de tecnologias digitais em empresas em todo o mundo.

A Indústria 4.0 recebeu muita atenção da mídia nos últimos anos, mas o conceito permanece abstrato para muitos empreendedores. Além do burburinho, a Indústria 4.0 tem o potencial de aumentar significativamente sua produtividade , reduzir custos e melhorar a qualidade de seus produtos.

“A principal aplicação da Indústria 4.0 é monitorar e controlar suas máquinas e equipamentos em tempo real, colocando sensores em cada etapa do processo de produção”, diz Pierre Cléroux, vice-presidente de pesquisa e economista-chefe da BDC.

Essencialmente, a tecnologia permite que você verifique sua produção em todas as etapas do processo, melhorando a qualidade. Também ajuda a reduzir e até eliminar o tempo de inatividade, pois os dados de seu equipamento informam quando sua máquina precisa de manutenção ou quando está prestes a quebrar.

Indústria 4.0 é o mesmo que robótica avançada?

Nas fábricas, a robótica e a digitalização funcionam muito bem juntas, mas não são a mesma coisa.

Os robôs são muito bons em fazer trabalhos repetitivos de precisão. As tecnologias da Indústria 4.0 coletam dados sobre processos e podem, por exemplo, conectar robôs entre si ou com outras partes do processo de produção.

“Muitas vezes ouvimos na mídia que seremos todos substituídos por robôs em cinco anos”, diz Cléroux. “Isso não vai acontecer. Mas a tecnologia está avançando passo a passo. As empresas canadenses ainda têm tempo para se ajustar, mas não devem esperar muito se não quiserem ficar de fora”

Por que se chama Indústria 4.0?

A Indústria 4.0 é a mais recente evolução da manufatura. Nos últimos 250 anos, várias revoluções industriais transformaram a forma como os fabricantes produzem bens.

Assim como as revoluções da mecanização, eletrificação, automação e globalização que a precederam, esta “Quarta Revolução Industrial” promete ter um impacto notável na forma como fabricamos e vendemos mercadorias.

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  1. 1780

Indústria 1.0

Mecanização

Produção industrial baseada em máquinas movidas a água e vapor

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  1. 1870

Indústria 2.0

Eletrificação

Produção em massa baseada na linha de montagem

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  1. 1970

Indústria 3.0

Automação

Automação baseada em eletrônica e computadores

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  1. 1980

Indústria 3.5

Globalização

Deslocamento da produção para economias de baixo custo com base em custos mais baixos de comunicação e conteinerização

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hoje

Indústria 4.0

digitalização

Introdução de tecnologias digitais

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Por que a Indústria 4.0 é importante para o meu negócio?

Desenvolvimentos recentes em tecnologia tornaram as tecnologias digitais mais acessíveis, fáceis de usar e robustas do que nunca. Isso tornou mais fácil e barato para empresas de todos os portes investir em tecnologia .

Enquanto isso, os resultados de vários estudos, incluindo pesquisas da BDC, mostram que os ganhos de produtividade trazidos pelas tecnologias da Indústria 4.0 acabarão criando uma vantagem tão grande que as empresas terão dificuldade em competir se não estiverem usando.

Quais são as principais aplicações da Indústria 4.0?

Há uma grande variedade de aplicativos da Indústria 4.0 que variam em custos e complexidade. A seguir estão alguns dos aplicativos comuns da Indústria 4.0 que você pode implementar em seu negócio:

  • Fique sem papel— Digitalize seus documentos de negócios (por exemplo, instruções de trabalho, formulários, pedidos de compra e envio, especificações do produto) para economizar tempo e dinheiro e reduzir erros devido a informações incorretas e desatualizadas.
  • Monitore e controle máquinas e equipamentos em tempo real —Instale sensores sem fio em suas máquinas e equipamentos para monitorar sua produção e coletar dados em tempo real. Isso permite que você rastreie a produção com precisão, identifique e corrija problemas e tome decisões estratégicas mais informadas. Isso é conhecido como a Internet Industrial das Coisas.
  • Introduza processos inteligentes— Apresente máquinas que podem analisar seus próprios dados para prever quando a manutenção é necessária e até marcar uma consulta com um técnico. Tecnologias avançadas de controle medem a qualidade em tempo real durante a produção e agem para corrigir defeitos.
  • Otimize processos— Use software analítico avançado para minerar dados para identificar os melhores cenários de produção e manutenção para melhorar a produção e otimizar a utilização de ativos.
  • Experimente a impressão 3-D —Use impressoras 3-D para fazer protótipos rapidamente, fabricar formulários complexos e criar produtos ultrapersonalizados sob medida para as especificações de seus clientes.
  • Conecte os produtos à Internet— Equipe os produtos com sensores para monitorar o uso. Use-os para alertar seus clientes quando a manutenção for necessária e outros problemas surgirem. Você também pode usar produtos inteligentes para adicionar serviços com base no uso, mudar para um modelo de negócios de produto como serviço ou desenvolver produtos novos e inovadores.
  • Integre redes de computadores —Use a Internet para se conectar com seus clientes, fornecedores e parceiros de negócios. Você pode usar uma extranet ou um sistema eletrônico de intercâmbio de dados (EDI) para conexões B2B e um site transacional para conexões B2C.

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